如何解決德國SEW減速機早期點蝕的狀況

    如何解決德國SEW減速機早期點蝕的狀況
    用于傳遞動力與運動的機構中，   應用范圍廣，幾乎在各式機械的傳動系統中都可以見到它的蹤跡，機械工業所用的加工機具及自動化設備，日常生活中常見的家電等。
    擺線針輪減速機從大動力的傳輸工作，到小負荷的角度傳輸都可以。在工業應用上，具有減速及增加轉矩的功能，因此廣泛用在減速與扭矩的轉換設備。
    擺線針輪減速及全部傳動裝置可分為三部分：輸入部分、減速部分、輸出部分。在輸入軸上裝有一個錯位180°的雙偏心套，在偏心套上裝有兩個稱為轉臂的滾柱軸承，形成H機構、兩個擺線輪的孔為偏心套上轉臂軸承的輥道，在速比小的減速機中針齒上帶有針齒套來減小摩擦。當輸入軸帶著偏心套轉動一周時，由于擺線輪上廓曲線的特點及其受針齒輪限制之故，擺線輪的運動成為既有公轉又有自傳的平面運動，在輸入軸正轉周時，偏心套亦轉動一周，擺線輪于相反方向轉過一個齒從而得到減速，再借助W輸出，將低速自轉運動傳遞給輸出軸，獲得較低的輸出轉速。
    如何解決擺線針輪減速機早期點蝕的狀況。點蝕肯定與潤滑油有關系，同時它還要與擺線針輪減速機的材料有密切聯系。平時的使用過程一會有一定處理規范。還有一點就是由于齒輪接觸不好造成局部超負荷而產生的，齒輪的局部超負荷使實際接觸應力大大超過齒輪材料的許用接觸應力，有的齒輪達不到全齒長接觸或僅在齒的一端接觸，甚至對角接觸。
    一、材料及處理規范的影響
    齒輪材料的選擇正確與否以及使用負荷的匹配情況，熱處理硬度的選擇與匹配，也是影響早期點蝕的原因。
    二、潤滑油的影響
    由于齒輪傳動的不合理潤滑及潤滑劑的選擇不適也是影響早期點蝕的原因。防止擺線針輪減速機齒輪早期點蝕的途徑:
    1.齒輪減速機傳動的合理潤滑及選擇合適的潤滑劑。
    2.提高德國SEW減速機齒輪安裝精度，齒輪的接觸精度。
    德國SEW減速機對于驅動擺線針輪減速機，如果在裝配和安裝時，未經很好調查，便有可能存在左右兩路傳動的不同步性，均載效果差，在這種情況下，一側傳動齒輪可能不承受負荷，而另一側傳動齒輪則超負荷（***大達到設計負荷的2倍），這很容易引起齒面產生進展性早期點蝕。
   德國SEW減速機是硬齒面R,F,S,K四大系列減速機中的F系列減速機。由兩或3斜齒輪組成，具體與減速比有關，裝在相同的箱體內。一共有11個不同規格的平行軸斜齒輪減速機，轉矩范圍由3到22500NM。電機***大輸出功率為200KW。
    潤滑油檢查：
    1、同樣需要注意安全問題，切斷減速電機的電源，等待減速器冷卻。
    2、擰開油位螺塞，取出適量樣油，檢查其粘度和連續性，如果潤滑油看上去被污染，則需立即更換潤滑油。
    3、對于配有油位螺塞的減速機，打開油位螺塞，檢查加油高度，必要時補充潤滑油，旋入油位螺塞。
    油位檢查：檢查前切斷減速電機電源，防止觸電！ 等待減速器冷卻！對于配有油位螺塞的減速器，需要擰開油位螺塞，來檢查加油高度，必要時需要補充潤滑油旋入油位螺塞。
    德國SEW減速機特別注意： 需要在減速器尚有余溫時更換機油。因為過冷的高粘度潤滑油流動性回變差，影響它的正常排放。步驟如下：
    1、將準備好的容器放在放油螺塞的下方。
    2、去掉油位螺塞、減壓閥、放油螺塞和其他螺塞。
    3、將機器原有的潤滑油排凈。
    4、旋入放油螺塞。
    5、通過排氣孔加入同一類型的新潤滑油。嚴禁混合使用不同型號的潤滑油。